【導(dǎo)讀】本文主要從電流信號,PLC控制信號,開關(guān)量輸入,電氣控制失靈,變頻器等方面分析了干擾信號的來源,提出相應(yīng)措施來解決干擾信號來提高傳感器的抗干擾能力。
共模干擾
當(dāng)現(xiàn)場多路信號,如4~20mA、0~10mA、1~5V同時輸入多個控制器時,如下圖所示。
對于傳感器輸出的電流信號,只經(jīng)PLC和變頻器的輸入阻抗之和不大于傳感器的輸出負(fù)載阻抗即可,壓力傳感器的信號可以同時串入PLC和變頻器,如只有壓力傳感器信號,則PLC和變頻器也都可以正常接收壓力傳感器的信號。而當(dāng)液位傳感器的信號也同時接入PLC和變頻器時,因PLC接收信號的-端都在變頻器的+端,當(dāng)兩傳感器的信號電流不一樣時,就有可能使PLC兩-端的電位有較大的差異,就就形成了共模干擾電壓。如PLC輸入端又互相不是隔離的,則會造成PLC的模擬信號輸入端接收不正常。變頻器的兩輸入信號是在PLC的后面,其-端電位可保持在變頻器內(nèi)部電路設(shè)定的狀態(tài),問題不大。
圖1:傳感器應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖
解決的辦法如下圖所示,在PLC輸入信號的一端加裝隔離模塊,此時PLC的兩個-端中,由于一個是處于隔離狀態(tài),所以不會出現(xiàn)兩個-端一高一低,與PLC內(nèi)部電路不相適應(yīng)的現(xiàn)象。
圖2:帶隔離的傳感器應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖
變頻器干擾
由于變頻器輸出正統(tǒng)波中有許多高次諧波,這些諧波分量通過電源線,耦合、感應(yīng)等方式傳播,嚴(yán)重時不但會造成傳感器或電子設(shè)備不能正常工作,還會造成變頻器自身出現(xiàn)接地故障不能正常工作。常采取措施有以下幾項:
變頻器按說明書正確可靠接地;
變頻器載波頻率要盡是設(shè)低一此,降低諧波輻射強(qiáng)度,減少位移電流;
變頻器輸出側(cè)安裝輸出電抗器,減少電纜的電磁輻射和位移電流;
與變頻器連接的輸入輸出信號用隔離模塊或中間繼電器隔離開;
變頻器電源輸入側(cè)安裝輸入電抗器,減少變頻器對電網(wǎng)的諧波污染;
在變頻器的中間直流環(huán)節(jié)串接直流電抗器提高功率因數(shù)。
電源干擾
很多干擾信號是通過電源線傳播的,對于控制線路和控制裝置,其電源可采用1:1的隔離變壓器供電,并將隔離變壓器的屏蔽端可靠抗議地,如下圖所示:
圖3:變壓器使用結(jié)構(gòu)
傳感器輸出信號的抗干擾
傳感器到PLC(或其它控制器)去的弱電信號,可采用阻容濾波的方法減少干擾,如下圖所示。
圖4:傳感器信號傳輸?shù)絇LC
傳感器的輸出信號,不論是電壓還是電流,經(jīng)過R、C阻容濾波,信號中的高頻干擾信號被濾掉,輸出信號就平滑了。如傳感器是電壓信號,電阻R可以大一些,1K~幾百K均可,電容C從0.1~10uF;如是電流信號,則電阻R及PLC側(cè)的輸入電阻之和不能大于傳感器的最大電阻值,多數(shù)情況下R≤500Ω,電容C的值從0.1~10uF間。
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控制器的開關(guān)量輸入
有時PLC或其它控制器的開關(guān)量輸入由于受外界干擾影響而瞬間輸入錯誤,導(dǎo)致PLC產(chǎn)生誤動作,這時在PLC的輸入端并上一個0.1uF的小電容就可以消除這種干擾,如下圖所示:
圖5:PLC控制信號的輸入
電氣電路控制失靈
用按鈕和開關(guān)起停較遠(yuǎn)處交流電機(jī)(或設(shè)備)時,有時想停卻停不了,電路如圖所示:
圖6:電氣控制失靈
由于開關(guān)K離接觸器KM較遠(yuǎn),兩根電線很長導(dǎo)致其分布電容C將變得很大,在交流電路中,這個分布電容中將有位移電流流過,即使開關(guān)K斷開也可能因KM維持能量不需太大而導(dǎo)致KM不釋放,設(shè)備停不下來,此時,可以按以下方法解決:
用直流信號遠(yuǎn)控;
在交流接觸器KM的線圈上并一個電燈或電阻,使分布電容流過的電流不足以維持線圈的吸合。
屏蔽雙絞線和屏蔽線接地
對于弱信號的傳輸,如能形成一對電流相等方向相反的回路,最好采用雙絞線,這樣導(dǎo)線本身就具有一定的抗干擾能力,因為兩個相近的雙絞線形成的感應(yīng)電壓正好相反,本身就把外界耦合進(jìn)來的干擾信號給抵消掉了,如再加上良好的屏蔽,其干擾能力就更強(qiáng)了。多數(shù)弱電信號的屏蔽層可以在接收信號側(cè)(如PLC側(cè))一點集中接地,或是兩邊都不接地,視現(xiàn)場的抗干擾效果而定。