【導(dǎo)讀】本參考設(shè)計利用MAX16834構(gòu)建一個長串LED的大功率驅(qū)動器。LED電流由數(shù)字電位器調(diào)節(jié),能夠在驅(qū)動多達20個串聯(lián)LED (總共75V)時提供高達1.5A的電流。為延長工作壽命,輸入和輸出去耦電容均采用陶瓷電容。本參考設(shè)計采用MAX16834構(gòu)建112.5W boost LED驅(qū)動器,用于驅(qū)動長串LED。這些長串LED被廣泛用于路燈和停車場照明。
輸入電壓:24VDC ±5% (1.49A)
VLED配置:兩串并聯(lián),每串由19只WLED組成,5Ω電阻用于電流平衡。每串電流為750mA,在75V驅(qū)動下提供1.5A的電流。
調(diào)光:50µs (最小值)導(dǎo)通脈沖,200:1最高調(diào)光比,100Hz調(diào)光頻率。
注:本設(shè)計已經(jīng)過驗證。但并未進行詳細測試,有些細節(jié)問題尚需進一步測試。
圖1. LED驅(qū)動器電路板
圖2. LED驅(qū)動器原理圖
圖3. LED驅(qū)動器布局
圖4. 材料清單
圖5. 設(shè)計表格提供了MOSFET和電感的峰值電流和RMS電流。欲索取設(shè)計表格,請聯(lián)系Maxim在當(dāng)?shù)劁N售機構(gòu)。
圖6. 開關(guān)MOSFET的電壓和檢流電阻的電壓
圖7. 輸出電壓(交流耦合)和開關(guān)MOSFET檢流電阻的電壓
圖8. 漏極電壓上升時間
圖9. 漏極電壓下降時間
圖10. LED電壓(交流耦合)和電流紋波
圖11. LED電壓(交流耦合)和MOSFET檢流電壓
圖12. 大約150µs的調(diào)光脈沖
圖13. 大約50µs的調(diào)光脈沖
圖14. LED串開路OVP
圖15. 預(yù)測電感的溫升。計算器來自Coilcraft®提供的設(shè)計支持工具。
電路說明
概述
本參考設(shè)計用于為長串LED提供高壓boost電流源,長串LED的應(yīng)用不僅限于路燈和停車場照明。長串LED允許采用高性價比的LED驅(qū)動方案,另外,由于各個LED具有相同電流,可以很好地控制亮度變化。本設(shè)計采用24V輸入,可提供高達75V的LED驅(qū)動輸出,可驅(qū)動1.5A LED燈串(或多串并聯(lián))。測量到的輸入功率為115.49W,輸出功率為111.6W,具有96.6%的效率。
PCB
MAX16834 boost設(shè)計的印制電路板(PCB)采用通用的兩層板(圖1和圖3)。有些PCB功能要求為可選項,測試時并沒有組裝這些電路,原理圖(圖2)中將其標(biāo)注為“no-pop”。電路板在IC下方布設(shè)接地島,通過單點連接至功率地,以確保低噪聲特性。由于很多路燈生產(chǎn)廠商沒有適當(dāng)焊接設(shè)備焊接其它形式的封裝,例如TQFN封裝,因此本設(shè)計采用了TSSOP封裝IC。圖4給出本設(shè)計的材料清單。
拓撲
設(shè)計采用工作在200kHz連續(xù)模式的boost調(diào)節(jié)器。圖5所示表格給出了MOSFET和電感的RMS電流和峰值電流。連續(xù)模式設(shè)計能夠保持較小的MOSFET電流和電感電流。然而,由于MOSFET (Q1)導(dǎo)通期間電流流過輸出二極管(D2),輸出二極管的反向恢復(fù)損耗較大,并可能導(dǎo)致更大的關(guān)斷噪聲。從圖6電路波形可以看出,占空比為69%時,MOSFET的導(dǎo)通時間大約為3.4µs,關(guān)斷時間大約為1.5µs。一旦MOSFET關(guān)斷,漏極電壓將上升到輸出電壓與肖特基二極管壓降之和。
MOSFET驅(qū)動
由于采用連續(xù)模式設(shè)計,MOSFET和電感峰值電流低于工作在非連續(xù)模式下的數(shù)值。但是,由于在導(dǎo)通和關(guān)斷期間都有電流流過MOSFET,MOSFET在兩次轉(zhuǎn)換期間存在較大的開關(guān)損耗。MAX16834以足夠強的驅(qū)動能力使MOSFET在5ns內(nèi)完全導(dǎo)通,在10ns內(nèi)完全關(guān)斷(圖8和圖9),保持較低的溫升。如果設(shè)計中存在EMI問題,則改變MOSFET柵極的串聯(lián)電阻R5,以調(diào)整開關(guān)時間。如果這一變化引起功耗過大,可以增加另一個MOSFET Q2,與Q1并聯(lián),以降低溫升。
輸出電容
驅(qū)動器的輸入和輸出電容可以采用陶瓷電容。陶瓷電容具有更小尺寸,工作更可靠,但容值有限,尤其是在設(shè)計中要求200V的額定電壓。圖5中,設(shè)計表格顯示驅(qū)動器需要一個5.4µF電容以滿足輸出紋波電壓的要求;為降低成本和空間,本電路采用4個1.2µF電容(共4.8µF)。輸出電壓開關(guān)紋波為2.88V (圖10和圖11),紋波電流為182mA,是輸出電流的12%,略大于10%目標(biāo)參數(shù),但仍然能夠滿足要求。
調(diào)光
MAX16834提供很好的調(diào)光。當(dāng)PWMDIM (第12引腳)為低電平時,將發(fā)生三個動作:第一,開關(guān)MOSFET Q1的柵極驅(qū)動(NDRV,第15引腳)變?yōu)榈碗娖剑苊忸~外的能量傳送到LED串;第二,調(diào)光MOSFET Q4的柵極驅(qū)動(DIMOUT,第20引腳)變?yōu)榈碗娖?,降低LED串電流并保持輸出電容電壓固定;最后,為保持補償電容處于穩(wěn)態(tài)電壓,COMP (第5引腳)變?yōu)楦咦钁B(tài),以確保IC在PWMDIM返回高電平時立即以正確的占空比啟動。每個動作都允許極短的PWM導(dǎo)通時間,因此可提供較高的調(diào)光比。
縮短導(dǎo)通時間主要受限于電感的充電時間,參見圖12和圖13,可以看到電流能夠很好地跟隨DIM脈沖。在電流脈沖的起始位置有衰減,主要是由于電感電流的爬升(大約12µs或2–3個開關(guān)周期)。觀察波形,可以看出需要大約40µs至50µs的時間電壓才能完全恢復(fù)并建立。如果DIM導(dǎo)通脈沖小于50µs,輸出電壓將在下個關(guān)斷脈沖的起始處沒有足夠的時間。在提高DIM占空比之前,將一直持續(xù)這種現(xiàn)象。因此,滿載(1.5A)時,DIM導(dǎo)通脈沖不應(yīng)低于50µs。這意味著100Hz DIM頻率下,調(diào)光比為200:1。降低最小導(dǎo)通脈沖的唯一途徑是提高輸出電容,這將提高系統(tǒng)的成本,而且在通用照明中并不需要。如果降低LED電流,最小導(dǎo)通時間可隨之降低,調(diào)光比增大。陶瓷電容表現(xiàn)為壓電效應(yīng),調(diào)光期間會出現(xiàn)一定的音頻噪聲。不過,通過適當(dāng)電路板布局,可以最大程度地降低噪聲。
OVP
圖14中,LED串開路,MAX16834的過壓保護(OVP)電路在重新啟動之前將首先關(guān)斷驅(qū)動器400ms。因為輸出電容較小,電感儲能可能產(chǎn)生的過沖,因此采用了107V峰值電壓設(shè)置(高于83V設(shè)計值)。
電路調(diào)整及其它輸入、輸出
R15是線性數(shù)字電位器,可以在0A至1.7A之間任意調(diào)節(jié)LED電流。MAX16834具有一個輸入(SYNC),用于同步控制器的開關(guān)頻率。UVEN輸入允許外部控制驅(qū)動器(通/斷)。REFIN輸入端的低阻信號源可以優(yōu)先于電位器設(shè)置,控制驅(qū)動器電流。例如,微控制器經(jīng)過緩沖的DAC可以通過REFIN直接控制LED電流。出現(xiàn)故障(例如OVP)時,F(xiàn)LT#輸出低電平。一旦解除故障,信號變?yōu)楦唠娖?,該信號并不閉鎖。
溫升
測量效率為96.63% (VIN = 24.01V、I_IN = 1.49A、PIN = 115.49W、VLED = 74.9V、I_LED = 1.49A、POUT = 111.60W)。由于電路的頻率較高,驅(qū)動器元件并不發(fā)熱。溫度最高的元件為調(diào)光MOSFET Q4,溫升大約41°C。這一溫升是由于小尺寸PCB布局造成的,可以通過增大漏極附近的覆銅面積改善。電感尺寸較大,具有23°C的溫升,高于預(yù)期的7°C (圖15)。電感似乎吸收了部分MOSFET熱量,因為它們共用大面積覆銅焊盤。
溫度測量
以下溫度是在實際LED負載測試中得到的:
上電步驟
- 在LED+和LED-之間連接最多20只串聯(lián)LED,同時串聯(lián)安培表以測量電流(注:如果LED的正向?qū)妷和耆ヅ洳⑶?或者增加串聯(lián)均衡電阻,可以采用并聯(lián)架構(gòu))。
- 在VIN和GND之間連接24V、6A電源。
- 在連接器J2插入短路器。
- 打開24V電源。
- 調(diào)節(jié)R15將電流設(shè)置為0至1.5A。
- 如果需要調(diào)光,則在DIM IN和GND之間連接PWM信號(0V至3.3V)。
- 按照上述內(nèi)容調(diào)節(jié)PWM占空比,實現(xiàn)調(diào)光。
本文轉(zhuǎn)載自Maxim。
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