中心議題:
- LED照明智能控制解決方案
解決方案:
- 通過含磷材料涂層或混合三色光源獲得白光
- 使用微控制器提高LED壽命
- 重視驅(qū)動/控制電路的效率
能量效率更高、功能更強的新型LED固態(tài)發(fā)光(SSL)產(chǎn)品的發(fā)展很快,被認為是照明市場上的主要革命性進步。在許多垂直應(yīng)用中,如信號燈、汽車、LCD TV背光,LED已經(jīng)毫無爭議地成為傳統(tǒng)光源的替代產(chǎn)品。但對于范圍更廣的通用照明,LED還沒有被廣泛接受。固態(tài)發(fā)光產(chǎn)品的成本和效率無疑將繼續(xù)快速改進,力爭被市場接受。
通用照明中的固態(tài)發(fā)光產(chǎn)品
阻礙LED向通用照明轉(zhuǎn)移的原因一是傳統(tǒng)市場的容量太大,二是市場的慣性所致。要滿足后者的兼容性恐怕是最大的挑戰(zhàn)。熱管理、電壓轉(zhuǎn)換和色彩管理是需要解決的基本問題。隨著越來越多的業(yè)內(nèi)人士開始認識到這些問題,需要采用智能的數(shù)字控制方法來經(jīng)濟有效地解決各種各樣的挑戰(zhàn),然后才能享受新技術(shù)所帶來的好處。
LED照明節(jié)能明顯
如果在建筑物上采用LED照明,可以節(jié)約48%的照明用電。一盞白熾燈的發(fā)光效率一般是10~15lm/W,熒光燈的效率可達70~100lm/W,氙氣燈的效率為80~120lm/W,目前的商用 LED的效率為80lm/W,有些實驗產(chǎn)品已經(jīng)達到了131lm/W,而LED的最大理論光效是200lm/W。
白色并不是色彩
LED的最大問題是發(fā)光的頻帶很窄,這樣光的顏色很單一,可以達到高效率,并且不會發(fā)熱。如果光的顏色正是我們所要的當然最好了,但在一般的照明中,我們需要的都是白光。換句話說,我們需要的是按照一定比例混合起來的多種顏色,來模仿經(jīng)過地球大氣過濾后的陽光的頻譜。
可以通過在LED的藍色或紫外光源上涂上一層含磷材料,來獲得白光。所有的LED廠商都在對含磷材料的成份、厚度、位置進行廣泛的研究。
LED廠商們接連不斷地公布新的研究成果,稱新器件的效率比以往任何產(chǎn)品的效率都高。此外,光源的質(zhì)量也在不斷提高。我們眼睛所看到的光的質(zhì)量可以用相關(guān)色彩溫度(CCT)來衡量,這是與所感覺到的燈的顏色最匹配的黑體的溫度。
恰當?shù)鼗旌细鞣N顏色
獲得白光LED的另一種方法是按照正確的比例將紅、綠、藍(RGB)三種顏色混合起來,不但能獲得白光,而且還能獲得所需的色溫。圖1是這種方法的應(yīng)用電路,用1個8引腳的8位MCU來控制三色RGB LED。只需簡單的算法,就可以對3個發(fā)光管的相對光強進行控制,可以達到6位的分辨率(64個光強等級),對控制顏色輸出和相關(guān)顏色溫度來說是足夠的了。
該電路采用了PIC12HV615閃存 MCU、分壓電阻、復(fù)位電路、A/D轉(zhuǎn)換器,振蕩器提供8MHz的時鐘,構(gòu)成了一個簡單的單芯片解決方案。在生產(chǎn)時,還可以利用這種閃存器件的在電路可編程特性進行顏色校準。
LED的壽命
圖1所示的電路適用于很多應(yīng)用,但有一個很重要的缺點是效率低。這是一個線性解決方案,電能都消耗在鎮(zhèn)流器電阻上了。此外,在整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)還可能出現(xiàn)更多的問題。
圖1 可進行顏色校準的白光LED系統(tǒng)
LED的一個主要優(yōu)點是極長的使用壽命,這也帶來一個嚴重的問題,即偏色。LED可以使用50 000小時以上,其發(fā)光強度會從標稱值逐步下降到70%左右(白熾燈在使用大約1 500小時以后會突然失效)。[page]
遺憾的是,在這50 000小時內(nèi),一個白光LED的相關(guān)色彩溫度(CCT)將會發(fā)生變化,當熒光粉老化的時候,CCT會向更高的溫度漂移,即向藍色漂移。當三種顏色的發(fā)光體按照不同的曲線老化時,RGB的LED也會出現(xiàn)類似的問題。
通過使用微控制器,加上預(yù)測算法或閉環(huán)控制系統(tǒng),將會開發(fā)出幾種技術(shù)來補償由于器件老化所帶來的影響。有些生長商已經(jīng)生產(chǎn)出了彩色光敏元件,再配合簡單的 PID算法就可以一次性地徹底解決色彩漂移問題,當然采用這種元件會增加一些成本。
由于色彩漂移的過程非常緩慢,就不需要很高的計算性能,甚至低成本的8位 MCU就能滿足要求。
LED并不是冷的
LED通用照明中的另一個很大的挑戰(zhàn)是熱量控制問題。正如前文所述,高功率的LED在很窄的一個頻帶內(nèi)向外產(chǎn)生電磁輻射時不會浪費能量,但仍然會產(chǎn)生熱量,熱量會通過傳導而不是輻射的方式散發(fā)出來,這一點類似于白熾燈。
LED的發(fā)熱問題給設(shè)計通用照明系統(tǒng)提出了很大的限制。為一個給定功率的白熾燈設(shè)計的照明系統(tǒng)很難適應(yīng)同樣功率的LED,因為熱傳導的路徑是非常有限的。
功率轉(zhuǎn)換和控制
當整個LED產(chǎn)業(yè)界都把關(guān)注的重點放在如何實現(xiàn)最大的LED發(fā)光效率時,驅(qū)動/控制電路的效率問題也必須受到同樣的重視。LED是低電壓器件(Vf為3~4V),工作電壓與市電完全不匹配,為實現(xiàn)最高的效率和保持持續(xù)的光輸出,LED需要精確的電流控制和開關(guān)模式的功率轉(zhuǎn)換。
為解決這個問題,必須采用一些恒流驅(qū)動技術(shù)。不但需要隔離、功率因數(shù)校正,在有些情況下還需要進行兩級處理。輸入電壓先被降低到一個中間電壓,并采用功率因數(shù)校正和高電壓隔離,第二級解決LED對電流和熱控制的需求。
圖2是采用了升壓轉(zhuǎn)換器(MCP1630)的恒流配置方案,由8位MCU提供靈活的時鐘信號,電流設(shè)定點可由編程設(shè)定,以適應(yīng)不同的LED模塊、調(diào)光功能,并利用外置的傳感器提供閉環(huán)的溫度控制。
圖2 采用MCU和恒流驅(qū)動器的智能LED解決方案
基于MCU的解決方案具有極大的靈活性。當LED的溫度接近臨界門限時,向LED輸出的功率會逐步減小,而不是突然關(guān)閉系統(tǒng)或簡單地發(fā)出警報。尤其是在LED是分別由不同公司設(shè)計,并且無法保證正確的熱設(shè)計的情況下,這種功能尤為關(guān)鍵。
智能的驅(qū)動設(shè)計也意味著MCU的內(nèi)置串行外設(shè)可以支持簡單的通信協(xié)議,例如DMX- 512或DALI。在進行更高級的系統(tǒng)集成時,還會需要以太網(wǎng)或ZigBee連接,從而設(shè)計出全新的能源管理系統(tǒng)。