中心議題:
- ESD保護的重要性
- 如何對HB-LED進行ESD保護
解決方案:
- 瞬態(tài)電壓抑制器二極管集成保護
- 硅次級貼裝集成ESD保護
隨著亮度和能效的提升,延長使用壽命已經(jīng)為促進基于高亮度發(fā)光二極管(HB-LED)的固態(tài)照明設(shè)計快速發(fā)展的主要因素之一。然而,并非所有HB-LED在這些方面都旗鼓相當(dāng),制造商應(yīng)用靜電放電(ESD)保護的方式可能是影響HB-LED現(xiàn)場使用壽命的一個至關(guān)鍵的因素。安森美半導(dǎo)體的Vidya Premkumar將在本文中探討ESD保護的重要性,闡釋HB-LED模塊制造商藉著最先進保護技術(shù)來確保其設(shè)計將使用壽命和質(zhì)量潛能提升至最優(yōu)。
引言:演進曲線之外的威脅
綠光和藍光LED的商業(yè)化,再結(jié)合近年來實現(xiàn)的每個器件平均光輸出穩(wěn)步快速的提升,為固態(tài)照明開啟了大量新的應(yīng)用市場。HB-LED的價格和性能已經(jīng)超越海茲定律(Haitz’s Law)(類似于針對晶體管密度的摩爾定律);根據(jù)這個定律,LED的光輸出等級每2年會翻倍,平均每流明光輸出的成本每10年會降低10倍。
事實上,LED的光輸出現(xiàn)在每18個月(甚至更短時間)就翻倍,如今市場上已有光效達到120 lm/W的器件,而領(lǐng)先的實驗室甚至都演示了光效達200 lm/W的LED。HB-LED的光輸出能力和成本大幅改善的同時,也跟當(dāng)今先進集成電路(IC)一樣,容易因ESD而遭受嚴重損傷。
IC制造商已經(jīng)將ESD損傷確定為CMOS器件現(xiàn)場可靠性的一項主要威脅,它可能損害品牌形象并妨礙市場接受新技術(shù)。為了避免這個情況,業(yè)界積極努力用后續(xù)新工藝節(jié)點來優(yōu)化集成ESD保護架構(gòu),雖然這項工作很少(如果有的話)受到媒體的關(guān)注。同樣地,領(lǐng)先的HB-LED制造商也將ESD確定為固態(tài)照明的一項顯著威脅,并與ESD專家協(xié)作制定適合的保護措施。當(dāng)總光輸出增加提供了令人興奮的題材,眾多有效的ESD保護措施也應(yīng)運而生,并被知名制造商并入到已在市場銷售的HB-LED之中。
易受 ESD損傷
將藍寶石襯底和制造綠光和藍光發(fā)射器時使用的外延集成在一起,結(jié)果使得器件與紅光LED等相比更易受到ESD損傷。由于藍寶石襯底是純絕緣體,生產(chǎn)期間加工器件時會累積大量的靜電電荷。此外,外延層跟紅光LED制造過程中使用的外延層相比,往往更易遭受ESD損傷,很可能就是因為制造過程帶入瑕疵等效應(yīng)引起的。
在CMOS器件中,制造期間發(fā)生的ESD操作可能在投入現(xiàn)場應(yīng)用之前仍然還未被發(fā)現(xiàn),使得應(yīng)用現(xiàn)場可能會發(fā)生未預(yù)料到且成本高昂的故障。LED遭受ESD損傷的常見后果有如裸片表面出現(xiàn)暗點,這會導(dǎo)致LED光輸出下降,并可能使LED燈泡沒用多久就出現(xiàn)故障。LED制造期間的高ESD損傷率會損及量產(chǎn)良率,并實際導(dǎo)致良品的價格升高。由于HB-LED的長工作壽命是固態(tài)照明相對于傳統(tǒng)照明的一項重要優(yōu)勢, HB-LED有效的ESD保護顯然必不可少。
如果LED模塊中不含適合的保護,客戶工程師可能需要在電路板級應(yīng)用分立保護,這在物料單(BOM)成本和印制電路板(PCB)空間等方面可能造成損失,而且板級ESD保護遠不足以為LED裸片提供保護。在封裝中集成有效的ESD保護是一種更合意的途徑,受到了當(dāng)今眾多HB-LED制造大廠的青睞。ESD保護可以應(yīng)用為LED發(fā)射器裸片旁邊的額外裸片,或在更緊湊的布局中用作上面粘接LED發(fā)射器裸片的次級貼裝(submount)或側(cè)面貼裝(sidemount)。
集成保護
業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了下面兩種集成ESD配置。圖1所示的側(cè)面貼裝配置將瞬態(tài)電壓抑制器(TVS)二極管應(yīng)用在與LED發(fā)射器裸片相同的封裝內(nèi),二極管可以使用線綁定或倒裝芯片技術(shù)來連接,因應(yīng)具體應(yīng)用要求而定。額定ESD等級因裸片尺寸不同而不同,通常介于8 kV至15 kV人體模型(HBM)之間。
圖2顯示了如何在LED和引線框之間應(yīng)用硅次級貼裝來更緊密地集成ESD保護。這種構(gòu)造使LED外形尺寸更緊湊;次級貼裝替代側(cè)面貼裝LED模塊中使用的傳統(tǒng)襯底,提供的ESD保護等級超過15 kV HBM。硅次級貼裝的良好熱傳導(dǎo)性也幫助LED緩解由于LED與引線框熱膨脹系數(shù)不同導(dǎo)致的應(yīng)力。
這兩種途徑都符合多種頂部及背部鍍金工藝以適應(yīng)大多數(shù)制造要求,如帶頂層鋁涂層(AuAl, CuAl)選擇、提供更高反射率的金或銅工藝,以及金或金錫(AuSn)背金工藝選擇。
保護性能
集成ESD保護二極管陣列的最關(guān)鍵參數(shù)包括低動態(tài)電阻(Rdyn)和低輸入電容(Cin),這樣ESD保護器件就能夠快速地響應(yīng)ESD尖峰,并耗散大多數(shù)電流,從而避免LED裸片損傷。安森美半導(dǎo)體的ESD保護技術(shù)產(chǎn)品在次級貼裝保護器中提供僅在0.2至0.4 Ω等級的極低動態(tài)阻抗。安森美半導(dǎo)體的次級貼裝保護器件本質(zhì)上比競爭產(chǎn)品提供更佳的動態(tài)電阻,這在ESD等瞬態(tài)事件期間轉(zhuǎn)化為更低及更好的鉗位電壓,LED或LED串相應(yīng)地受到更高水平的保護。此外,次級貼裝保護器也提供浪涌保護,這在LED暴露于電源浪涌或雷電尖峰的應(yīng)用中非常重要。
大多數(shù)固態(tài)燈模塊都包括串聯(lián)連接的共用封裝HB-LED裸片。在白光LED(WLED)光源中,通常就采用這種方法來提供高總光輸出。用于背光應(yīng)用或營造特殊效果的燈中,LED陣列可能包含紅光、藍光和綠光裸片,支持混色,微調(diào)LED發(fā)射出的色彩 。由于每個LED都有3.5 V左右的有限正向壓降,包含大量LED的模塊可能要求施加高直流電壓。安森美半導(dǎo)體的側(cè)面貼裝和次級貼裝ESD保護制造工藝可以調(diào)節(jié)用于6 V至110 V之間的擊穿電壓,故適用于具有任意可行長度的LED串。頂金和底金工藝提供不同的組合和成分;側(cè)面貼裝和次級貼裝也具備不同的封裝選擇,從倒裝芯片到頂部和底部(top and bottom)等,不一而足。
不論是哪種類型的貼裝,都適用多種選擇和配置:在LED串兩端并聯(lián)連接一個TVS二極管提供規(guī)定的ESD保護等級(見圖3a),而在LED串兩端串聯(lián)相向連接的二極管對(圖3b)使燈制造商能夠在生產(chǎn)期間施加反向偏置測試,識別出并隔離次品模塊,從而防止流向客戶。更復(fù)雜的二極管陣列為包含多顆LED的LED串中的每個LED提供并聯(lián)連接的相向二極管對,使燈模塊能夠持續(xù)工作 –––– 即使其中有個別LED發(fā)生開路故障。
總結(jié)
HB-LED除了高能效和小尺寸,其預(yù)計長壽命周期被證實是固態(tài)照明巨大成功的重要誘因。多種色彩的HB-LED,特別是白光以及綠、藍和紅光的HB-LED,為設(shè)計人員開通了康莊大道,更好的發(fā)展高能效背光燈、街燈、內(nèi)部照明、任務(wù)燈、電子標志和汽車剎車燈及頭燈等應(yīng)用。由于不同制造商的HB-LED規(guī)格可能有很大不同,全面理解HB-LED采用的ESD保護途徑為提供最優(yōu)的現(xiàn)場使用壽命帶來很大好處。每個原設(shè)備制造商(OEM)在封裝、工藝技術(shù)和材料成分方面都有一套特定的標準,故應(yīng)當(dāng)加以考慮。因此,為了獲得所需的優(yōu)化性能參數(shù),設(shè)計人員需要深入合作的供應(yīng)商不應(yīng)局限于提供少數(shù)不同LED保護方案,而是可以提供寬廣選擇范圍、支持作出最佳匹配的供應(yīng)商。