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開關(guān)電源變壓器屏蔽層抑制共模EMI的研究

發(fā)布時間:2016-06-14 責任編輯:wenwei

【導讀】開關(guān)電源中,EMI產(chǎn)生的根本原因在于存在著電流、電壓的高頻急劇變化,其通過導線的傳導,以及電感、電容的耦合形成傳導EMI。同而電流、電壓的變化必定伴有磁場、電場的變化,因此,導致了輻射EMI。本文著重分析變壓器中共模傳導EMI產(chǎn)生的機理,并以此為依據(jù),闡述了變壓器中不同的屏蔽層設(shè)置方式對共模傳導EMI的抑制效果。

1 高頻變壓器中傳導EMI產(chǎn)生機理


以反激式變換器為例,其主電路如圖1所示。

開關(guān)管開通后,變壓器一次側(cè)電流逐漸增加,磁芯儲能也隨之增加。當開關(guān)管關(guān)斷后,二次側(cè)整流二極管導通,變壓器儲能被耦合到二次側(cè),給負載供電。

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圖1 反激變換器

在開關(guān)電源中,輸入整流后的電流為尖脈沖電流,開關(guān)開通和關(guān)斷時變換器中電壓、電流變化率很高,這些波形中含有豐富的高頻諧波。另外,在主開關(guān)管開關(guān)過程和整流二極管反向恢復過程中,電路的寄生電感、電容會發(fā)生高頻振蕩,以上這些都是電磁干擾的來源。開關(guān)電源中存在大量的分布電容,這些分布電容給電磁干擾的傳遞提供了通路,如圖2所示。圖2中,LISN為線性阻抗穩(wěn)定網(wǎng)絡(luò),用于線路傳導干擾的測量。干擾信號通過導線、寄生電容等傳遞到變換器的輸入、輸出端,形成了傳導干擾。變壓器的各繞組之間也存在著大量的寄生電容,如圖3所示。圖3中,A、B、C、D4點與圖1中標識的4點相對應(yīng)。

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圖2 反激式開關(guān)電源寄生電容典型的分布
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圖3 變壓器中寄生電容的分布

在圖1所示的反激式開關(guān)電源中,變換器工作于連續(xù)模式時,開關(guān)管VT導通后,B點電位低于A點,一次繞組匝間電容便會充電,充電電流由A流向B;VT關(guān)斷后,寄生電容反向充電,充電電流由B流向A。這樣,變壓器中便產(chǎn)生了差模傳導EMI。同時,電源元器件與大地之間的電位差也會產(chǎn)生高頻變化。由于元器件與大地、機殼之間存在著分布電容,便產(chǎn)生了在輸入端與大地、機殼所構(gòu)成回路之間流動的共模傳導EMI電流。

具體到變壓器中,一次繞組與二次繞組之間的電位差也會產(chǎn)生高頻變化,通過寄生電容的耦合,從而產(chǎn)生了在一次側(cè)與二次側(cè)之間流動的共模傳導EMI電流。交流等效回路及簡化等效回路如圖4所示。圖4中:ZLISN為線性阻抗穩(wěn)定網(wǎng)絡(luò)的等效阻抗;CP為變壓器一次繞組與二次繞組間的寄生電容;ZG為大地不同點間的等效阻抗;CSG為輸出回路與地間的等效電容;Z為變壓器以外回路的等效阻抗。

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圖4 變壓器中共模傳導EMI的流通回路

2 變壓器中共模傳導EMI數(shù)學模型

以圖3所示的變壓器為例,最上層一次繞組與二次繞組間的寄生電容最大,是產(chǎn)生共模傳導EMI的主要原因,故以下主要分析這兩層間分布電容對共模傳導EMI的影響,忽略變壓器其他繞組對共模傳導EMI的影響。

設(shè)一次繞組有3層,每層m匝,二次繞組僅一層,為n匝。當變壓器磁芯中的磁通發(fā)生變化,便會同時在一次側(cè)和次級產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。根據(jù)疊加定理,可認為這是僅一次繞組有感應(yīng)電動勢、二次繞組電動勢為零和僅二次繞組有感應(yīng)電動勢、一次繞組電動勢為零兩種情況的疊加。僅一次繞組有感應(yīng)電動勢、二次繞組電動勢為零的情況如圖5所示。圖5中:e1為每匝一次繞組的感應(yīng)電動勢;C1x為一匝最外層一次繞組與二次繞組間的寄生電容。

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圖5 僅一次繞組有感應(yīng)電動勢的情況

在此情況下,由一次側(cè)流向次級的共模電流為:


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在僅二次繞組有感應(yīng)電動勢、一次繞組電動勢為零的情況如圖6所示。圖6中:e2為每匝二次繞組的感應(yīng)電動勢;C2x為一匝二次繞組與一次繞組最外層間的寄生電容。

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圖6 僅二次繞組有感應(yīng)電動勢的情況

在此情況下,由次級流向一次側(cè)的共模電流為:


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根據(jù)疊加原理,可得在一次側(cè)最外層繞組和次級間流動的共模電流:

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3 屏蔽繞組抑制共模傳導EMI原理

根據(jù)圖3所示的結(jié)構(gòu)。繞制變壓器,并在交流整流濾波后增設(shè)13mH差模濾波電感和6.8差模濾波電容,對開關(guān)電源進行傳導EMI測試,結(jié)果如圖6所示。由圖6可見,傳導EMI非常嚴重,不能通過電磁干擾測試。在交流整流前增設(shè)35mH共模濾波電感,傳導EMI測試結(jié)果如圖7所示,產(chǎn)品即可通過測試。比較測試結(jié)果可得出:在圖3所示的電路中,主要是由于大量共模傳導EMI,才使電源不能通過電磁干擾測試。

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圖7 變壓器內(nèi)部不設(shè)置屏蔽的傳導EMI測試結(jié)果

去掉共模濾波電感,在變壓器中增設(shè)一次側(cè)屏蔽繞組如圖8所示,并將E與A點(電容Cin正極)相連。此時,一次側(cè)屏蔽繞組代替了原一次繞組的最外層,假設(shè)一次側(cè)屏蔽繞組與二次繞組間的寄生電容與原變壓器一次側(cè)最外層繞組與二次繞組的寄生電容相同,則:

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圖8 變壓器內(nèi)部不設(shè)置屏蔽在電路中增設(shè)共模濾波電感的傳導EMI測試結(jié)果

由式(4)可知:在電路工作情況不變的狀況下,共模電流i1的第一項減小為原來的1/(2m+1),故傳導EMI減小了,測試結(jié)果如圖9所示。

由于在共模傳導EMI的模型中輸入濾波電容Cin是短路的,因此,若將E與電容Cin負極相連,屏蔽繞組對傳導EMI的抑制效果與E點、A點相連的情況是一致的,測試結(jié)果如圖10和圖11所示。

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圖9 變壓器內(nèi)部增設(shè)一次側(cè)屏蔽繞組

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圖10 變壓器內(nèi)部設(shè)置一次側(cè)屏蔽繞組并將出線與輸入濾波電容正極相連的傳導EMI測試結(jié)果

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圖11 變壓器內(nèi)部設(shè)置一次側(cè)屏蔽繞組并將出線與輸入濾波電容負極相連的傳導EMI測試結(jié)果

在變壓器內(nèi)部再增設(shè)次級屏蔽繞組如圖12所示,并將E點與A點相連,將F點與C點相連,此時,一次側(cè)屏蔽繞組與次級屏蔽繞組的感應(yīng)電動勢和寄生電容分布情況是基本一致的,近似有:

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式(5)中:Cx為一側(cè)屏蔽繞組與另一屏蔽繞組間的寄生電容值。結(jié)合式(3)可知,通過兩屏蔽繞組耦合的共模電流近似為零,但一次側(cè)與次級屏蔽繞組不可能完全一致,因此,屏蔽繞組之間仍會有共模干擾電流,但得到了極大的衰減,測試結(jié)果如圖13所示。

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圖12 變壓器內(nèi)部設(shè)置一次側(cè)屏蔽繞組和次級屏蔽繞組

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圖13 變壓器內(nèi)部設(shè)置2層屏蔽繞組的傳導EMI測試結(jié)果

如果將2層屏蔽繞組換為2層屏蔽銅箔,由于兩層屏蔽銅箔感應(yīng)電動勢和寄生電容分布的分布更為相似,因此,對共模傳導電流就有更好的抑制效果,測試結(jié)果如圖14所示。

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圖14 變壓器內(nèi)部設(shè)置兩層屏蔽銅箔的傳導EMI測試結(jié)果

理論及試驗結(jié)果均表明:在變壓器中增加屏蔽層,可以對共模傳導EMI起抑制作用,尤以兩層銅箔的屏蔽效果最好。具體設(shè)計中,可根據(jù)電源共模傳導EMI的嚴重程度來選擇相應(yīng)的屏蔽措施。

由于各類變換器中產(chǎn)生共模傳導EMI的機理是相同的,所以,上述共模傳導干擾的模型和屏蔽層的設(shè)計方法同樣適用于其他拓撲。

4 結(jié)語

由于開關(guān)電源輸入、輸出側(cè)與大地之間存在著電位差的高頻變化,是造成共模EMI的根本原因。理論分析和試驗結(jié)果表明,在一次繞組與二次繞組之間設(shè)置屏蔽繞組或屏蔽銅箔,可以抑制一次側(cè)與次級之間的共模電流,減少共模傳導EMI。


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