【導讀】作為一名電路設計工程師，在產品設計開發(fā)階段，您是否遇到過這樣的問題：隨著電子通訊頻率的提高，對PCB線路精度的要求越來越高，擇優(yōu)選取使得產品可靠性要求越來越高等，本文將為大家解決這些問題。
電路板是實現(xiàn)電子電路功能的載體，作為一名電路設計工程師，在產品設計開發(fā)階段，您是否遇到過這樣的問題：隨著電子通訊頻率的提高，對PCB線路精度的要求越來越高，擇優(yōu)選取使得產品可靠性要求越來越高，研發(fā)項目需要反復論證修改、電子產品研發(fā)周期卻越來越短，電路設計工程師不得不面臨更高的挑戰(zhàn)，如何在最短的時間內快速制作電路板，縮短項目開發(fā)時間成為制勝的關鍵之一。
傳統(tǒng)快速制作電路板方法
盡管電路板的制作和加工的方法有很多種，但傳統(tǒng)的快速制板方法主要可分為物理方法和化學方法兩大類：
物理方法：通過利用各種刀具和電動工具，手工把線路板上不需要的銅刻去。
化學方法：通過在空白覆銅板上覆蓋保護層，在腐蝕性溶液里把不必要的銅蝕去，是當前大部份開發(fā)者使用的方法。覆蓋保護層的方法多種多樣，主要有最傳統(tǒng)的手工描漆方法、粘貼定制的不干膠方法、膠片感光方法以及近年才發(fā)展起來的熱轉印打印PCB板方法。
手工描漆：將油漆用毛筆或硬筆在空白覆銅板上手工描繪出線路的形狀，吹干后即可放進溶液里面直接腐蝕。
粘貼不干膠：市面上有各種不干膠被制成條狀和圓片狀，在空白線路板上根據需要組合不同的不干膠，粘緊后即可腐蝕。
膠片感光：把PCB線路板圖通過激光打印機打印在膠片上，空白覆銅板上預先涂上一層感光材料（市面有已涂好的覆銅板出售），在暗房環(huán)境下曝光、顯影、定影、清洗后即可在溶液里腐蝕。
熱轉印：通過熱轉印打印機把線路直接打印在空白線路板上，然后放進腐蝕液里腐蝕。
而兩種快速制作電路板的方法也各有其優(yōu)缺點：
物理方法：這種方法比較費力，而且精度低，只有相對較簡單的線路才可以采用。主要缺點費工費時、精度不易控制且存在不可恢復性，對操作要求很高，目前已經鮮有人采用。
化學方法：工藝相對復雜，但精度可控，是目前使用最廣泛的快速制板方法，但仍存在諸多問題。
a．打印精度取決于所采用的打印機墨盒的精度。性能較差的打印機打印出來的線條不均勻，腐蝕過程中容易造成斷線、粘連。
b．感光板的曝光及顯影時間不易控制，而且每一批板的最佳曝光時間都會有所不同，需要經過反復的試驗才能掌握。
c．腐蝕過程的控制難度高：單片腐蝕用板不可能配備線路板廠大批量生產所用的專業(yè)控制設備，而腐蝕溶液的溫度、濃度、酸堿度都會對腐蝕質量有較大影響。想要做好一片線路板，必須有多次的經驗積累。否則，材料報廢十分嚴重。
d．感光板對環(huán)境要求較高，必須在全黑低溫條件下保存，曝光過程也必須在暗房條件下進行。
e．銀鹽（感光材料）及銅鹽（腐蝕產物）均有毒性，腐蝕過程中操作要十分小心，沾上人身或衣物很難清洗，且由于環(huán)保原因，腐蝕后廢液處理比較麻煩。
f．蝕刻出來的成品板必須利用手工打工，而手工打孔要控制精度很困難。
綜上所述，傳統(tǒng)的物理制板方法費工又費時且精度低，化學快速制板方法盡管精度可控，但工藝復雜且不利環(huán)保。而不論是物理方法還是化學方法，兩者都對操作技巧要求較高，因此，都不能稱得上是可以幫助工程師實現(xiàn)"快速"制板的好方法。那么如何才能真正實現(xiàn)快速、高精度、便利且低成本的電路板制作呢？
