- 電路的設計技術
- 抑制干擾源技術
- 產(chǎn)品平面轉(zhuǎn)化時EMC設計技術
- 地線設計技術
- 采取平面式或多點接地
- 采用罐型磁芯減小變壓器漏感的影響
- 通過緩沖電路延緩功率開關管的通斷過程
- 采用R、C吸收電路降低其電磁干擾的EMI電平
解決的關鍵技術
1電路的設計技術
通過EDA仿真，利用可靠性優(yōu)化和可靠性簡化技術設計電路參數(shù)，著重解決如下問題。
①線路的自激振蕩：合理地選擇消振網(wǎng)絡，消除DC/DC變換器的R、L、C參數(shù)選取的不合理性引起的振蕩，減小EMI的電平。DC/DC電源由于工作在高頻開關狀態(tài)，很容易形成高頻自激，有時反應為帶滿載時正常帶輕載時自激，有時反映為常溫時正常高溫或低溫時自激，因此元器件的選取、補償網(wǎng)絡的應用顯得尤為重要。
②紋波與噪聲的有效抑制：抑制的方法大致可以歸結為二類，即降低本身的紋波與噪聲和設計濾波電路。
為了抑制外來的高頻干擾，也為了抑制DC/DC變換器對外傳導干擾，通過在DC/DC變換器的輸入端、輸出端設計濾波電路，抑制共模、差模干擾，降低EMI電平。其中，C1、C2、C3為差模濾波電容，C4、C5為共模濾波電容，L1為共模扼流圈，L2為差模濾波電感。
為了減少DC/DC變換器通過輸入、輸出端傳導EMI，除了在輸入、輸出端采取LC濾波外，還在電源的輸入地到金屬外殼之間、輸出地到金屬外殼之間增加高頻濾波電容，以減少共模干擾的產(chǎn)生。但此處要注意電容耐壓要大于500V，以滿足產(chǎn)品隔離電壓的要求。
圖中，L1、C1組成的輸入濾波電路和L2、C2組成的輸出濾波電路能減少紋波電流的大小，從而減少通過輻射傳播的電磁干擾。濾波電容C1、C2采用多個電容并聯(lián)，以減少等效串聯(lián)電阻，從而減小紋波電壓。C3、C4、C5、C6用于濾除共模干擾，其值不宜取大，以避免有較大的漏電流。
2抑制干擾源技術
DC/DC變換器的主要干擾源有高頻變壓器、功率開關管及整流二極管，為此逐一地采取措施。
①高頻變壓器
在開關電源中，變壓器在電路中起到電壓變換、隔離及能量轉(zhuǎn)化作用，其工作在高頻狀態(tài)，初、次級將產(chǎn)生噪聲并形成電磁干擾EMI。當開關管關斷時，高頻變壓器漏感會產(chǎn)生反電動勢E=-Ldi/dt，其值與集電極的電流變化率（di/dt）成正比，與漏感量成正比，疊加在關斷電壓上，形成關斷電壓尖峰，從而形成傳導性電磁干擾。
變壓器在開關電源中是用來隔離和變壓的，但在高頻的情況下它的隔離是不完全的，變壓器層間的分布電容使開關電源中的高頻噪聲很容易在初次級之間傳遞。此外，變壓器對外殼的分布電容形成另一條高頻通道，從而使變壓器周圍產(chǎn)生的電磁波更容易在其他引線上耦合形成噪聲。因此，在設計中采取了以下措施。[page]
圖1濾波器的原理圖
為減小變壓器漏感的影響，采用初、次級交叉繞制的方法，并使其緊密耦合。盡可能采用罐型磁芯。由于罐型磁芯可以把所有的線圈繞組封在磁芯里面，因此具有良好的自我屏蔽作用，可以有效地減少EMI。
圖2輸入輸出濾波電路
為吸收上升沿和下降沿產(chǎn)生的過沖，并有可能造成的自激振蕩，在初、次級電路中增加R、C吸收網(wǎng)絡，以減少尖峰干擾。在調(diào)試時須仔細調(diào)整R、C的參數(shù)，確保電阻R1的值在30～200Ω，電容C1的值在100～1000P之間，以免影響變壓器的效率。
②功率開關管
由于功率管工作于高頻通斷開關狀態(tài)，將產(chǎn)生電磁干擾EMI。當開關管流過大的脈沖電流時，大體上形成了矩形波，含有許多高頻成分。由于開關電源使用的元件參數(shù)（如開關管的存儲時間、輸出級的大電流、開關整流管的反向恢復時間）均會造成回路瞬間短路，產(chǎn)生很大短路電流。
凡有短路電流的導線及這種脈沖電流流經(jīng)的變壓器和電感產(chǎn)生的電磁場都可形成噪聲源。開關管的負載是高頻變壓器，在開關管導通的瞬間，變壓器初級出現(xiàn)很大的涌流，造成尖峰噪聲。這個尖峰噪聲實際上是尖脈沖，輕者造成干擾，重者有可能擊穿開關管。因此，須采取以下措施。
優(yōu)化功率管的驅(qū)動電路設計。通過緩沖電路，可以延緩功率開關管的通斷過程。
采用R、C吸收電路，從而在維持電路性能不變的同時，降低其電磁干擾的EMI電平。
③整流二極管
整流二極管在關斷期，由于反向恢復時間會引起尖峰干擾。為減少這種電磁干擾，必須選用具有軟恢復特性的、反向恢復電流小的、反向恢復時間短的二極管。肖特基勢壘二極管是多數(shù)載流子導流，不存在少子的存儲與復合效應，因而也就會產(chǎn)生很小的電壓尖峰干擾，故采取以下措施。
●采用R1、C1組成旁路吸收網(wǎng)絡。
●采用多個肖特基并聯(lián)分擔負載電流，有效地抑制整流二極管形成的EMI電平。
3產(chǎn)品平面轉(zhuǎn)化時EMC設計技術
影響產(chǎn)品EMC的方面很多。除了在線路上進行優(yōu)化設計外，如何在基片有限的空間內(nèi)合理的安排元器件的位置以及導帶的布線，也將直接影響到電路中各元器件自身的抗干擾性和產(chǎn)品的電磁兼容性EMC指標。
①平面轉(zhuǎn)換設計規(guī)范
對于電源內(nèi)部高頻開關器件，如功率VMOS管、高頻變壓器、整流管等，應盡可能地減少其電路電流的環(huán)路面積，且不要與其他導帶長距離平行分布。
電源的輸入正端和地線應盡可能地靠近，以減小差模輻射的環(huán)路面積。
設計布線時走線盡量少拐彎，拐彎處一般取圓弧形，因為直角或夾角會產(chǎn)生電流突變，產(chǎn)生EMI干擾。導帶上的線寬不要突變，無尖刺毛邊。
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導帶印制時應盡量采用高目數(shù)的印制網(wǎng)，以便使線電流達到均衡。應選用電流噪聲系數(shù)較小、性能穩(wěn)定性較好的電阻漿料和導帶漿料，保證不會因為工藝參數(shù)的因數(shù)帶來新的干擾。
盡可能地加粗地線，若地線過細，接地電位則隨電流的變化而變化，致使電路的信號電平不穩(wěn)，抗噪聲性能變壞。
圖3初級吸收網(wǎng)絡
②采用金屬全密封結構進行封裝
屏蔽有兩個目的，一是限制內(nèi)部輻射的電磁能量泄漏出，二是防止外來輻射干擾進入該內(nèi)部區(qū)域。其原理是利用屏蔽體對電磁能量進行反射、吸收和引導。為了抑制開關電源產(chǎn)生的輻射，電磁騷擾對其他電子設備的影響，可完全按照對磁場屏蔽的方法來加工金屬外殼，然后將金屬外殼與系統(tǒng)的機殼和地連接為一體，就能對電磁場進行有效的屏蔽。
4地線設計技術
為降低接地阻抗，消除分布電容的影響而采取平面式或多點接地，利用一個導電平面作為參考地，需要接地的各部分就近接到該參考地上。為進一步減小接地回路的壓降，可用旁路電容減少返回電流的幅值。在低頻和高頻共存的電路系統(tǒng)中，還應分別將低頻電路、高頻電路、功率電路的地線單獨連接后，再連接到公共參考點上，如果有可能最好設計地線層。
為減小變壓器漏感的影響，采用初、次級交叉繞制的方法，并使其緊密耦合。盡可能采用罐型磁芯。由于罐型磁芯可以把所有的線圈繞組封在磁芯里面，因此具有良好的自我屏蔽作用，可以有效地減少EMI。
圖2輸入輸出濾波電路
為吸收上升沿和下降沿產(chǎn)生的過沖，并有可能造成的自激振蕩，在初、次級電路中增加R、C吸收網(wǎng)絡，以減少尖峰干擾。在調(diào)試時須仔細調(diào)整R、C的參數(shù)，確保電阻R1的值在30～200Ω，電容C1的值在100～1000P之間，以免影響變壓器的效率。
②功率開關管
由于功率管工作于高頻通斷開關狀態(tài)，將產(chǎn)生電磁干擾EMI。當開關管流過大的脈沖電流時，大體上形成了矩形波，含有許多高頻成分。由于開關電源使用的元件參數(shù)（如開關管的存儲時間、輸出級的大電流、開關整流管的反向恢復時間）均會造成回路瞬間短路，產(chǎn)生很大短路電流。
凡有短路電流的導線及這種脈沖電流流經(jīng)的變壓器和電感產(chǎn)生的電磁場都可形成噪聲源。開關管的負載是高頻變壓器，在開關管導通的瞬間，變壓器初級出現(xiàn)很大的涌流，造成尖峰噪聲。這個尖峰噪聲實際上是尖脈沖，輕者造成干擾，重者有可能擊穿開關管。因此，須采取以下措施。
