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如何改善開關(guān)電源電路的EMI特性?

發(fā)布時(shí)間:2019-06-27 責(zé)任編輯:wenwei

【導(dǎo)讀】開關(guān)電源小型化設(shè)計(jì)中,提高開關(guān)頻率可有效提高電源的功率密度。但隨著開關(guān)頻率提升,電路電磁干擾(EMI)問題使電源工程師面臨了更大的挑戰(zhàn)。本文以反激式開關(guān)拓?fù)錇槔?,從設(shè)計(jì)角度,討論如何降低電路EMI。
 
為提高開關(guān)電源的功率密度,電源工程師首先想到的辦法是選擇開關(guān)頻率更高的MOSFET,通過提高開關(guān)速度可以顯著地減小輸出濾波器體積,從而在單位體積內(nèi)可實(shí)現(xiàn)更高的功率等級(jí)。但是隨著開關(guān)頻率的提高,會(huì)帶來EMI特性的惡化,必須采取有效的措施改善電路的EMI特性
 
開關(guān)電源的功率MOSFET安裝在印制電路板上,由于印制電路板上MOSFET走線和環(huán)路存在雜散電容和寄生電感,開關(guān)頻率越高,這些雜散電容和寄生電感更加不能夠忽略。由于MOSFET上的電壓和電流在開關(guān)時(shí)會(huì)快速變化,快速變化的電壓和電流與這些雜散電容和寄生電感相互作用,會(huì)導(dǎo)致電壓和電流出現(xiàn)尖峰,使輸出噪聲明顯增加,影響系統(tǒng)EMI特性。
 
如何改善開關(guān)電源電路的EMI特性?
 
由1-1和1-2式可知,寄生電感和di/dt形成電壓尖峰,寄生電容和dv/dt形成電流尖峰。這些快速變化的電流和關(guān)聯(lián)的諧波在其他地方產(chǎn)生耦合的噪聲電壓,因此影響到開關(guān)電源EMI特性。下面以反激式開關(guān)拓?fù)錇槔?,?duì)降低MOSFET的dv/dt和di/dt措施進(jìn)行介紹。
 
如何改善開關(guān)電源電路的EMI特性?
圖1 MOSFET噪聲源
 
1 降低MOSFET的dv/dt
 
如何改善開關(guān)電源電路的EMI特性?
圖2 MOSFET等效電路
 
我們關(guān)注的是MOSFET特性以及影響這些特性的寄生效應(yīng):
 
如何改善開關(guān)電源電路的EMI特性?
 
1-3中,Rg和Cgd越大,dv/dt越低。1-4中,Coss越低,dv/dt越高。在MOSFET選型中,MOSFET的Coss、Ciss、Crss參數(shù)特性,影響開關(guān)尖峰大小。
 
從上述分析中可知,我們可以通過提高M(jìn)OSFET寄生電容Cgd、Cgs、Cds和增大驅(qū)動(dòng)電阻值Rg來降低dv/dt。
 
如何改善開關(guān)電源電路的EMI特性?
圖3 降低MOSFET的dv/dt措施
 
可以采取以下有效措施:
 
● 較高的Cds可以降低dv/dt并降低Vds過沖;但是較高的Cds會(huì)影響轉(zhuǎn)換器的效率。可以使用具有較低擊穿電壓和低導(dǎo)通電阻的MOSFET(這類MOSFET的Cds也較?。?。但是如果考慮噪聲輻射,則需要使用較大的諧振電容(Cds)。因此提高Cds則需要權(quán)衡EMI和效率兩者的關(guān)系;
 
● 較高的Cgd實(shí)質(zhì)上增加了MOSFET在米勒平臺(tái)的持續(xù)時(shí)間,可以降低dv/dt。但這會(huì)導(dǎo)致增加開關(guān)損耗,從而降低MOSFET效率并且會(huì)提高其溫升。提高Cgd,需要驅(qū)動(dòng)電流也會(huì)大幅增加,驅(qū)動(dòng)器可能會(huì)因瞬間電流過大而燒毀;建議不要輕易添加Cgd;
 
● 在柵極處添加外部Cgs電容,但很少使用此方法,因?yàn)樵黾訓(xùn)艠O電阻Rg相對(duì)更簡(jiǎn)單。效果是相同的。
 
總結(jié)
 
圖3總結(jié)為降低MOSFET的dv/dt措施總結(jié)。MOSFET內(nèi)部寄生參數(shù)(Cgd和Cds)較低時(shí),就可能有必要使用外部Cgd和Cds來降低dv/dt。外部電容的范圍為幾pF到100pF,這為設(shè)計(jì)人員提供這些寄生電容的固定值進(jìn)行參考設(shè)計(jì)。
 
2 降低電路中di/dt
 
如何改善開關(guān)電源電路的EMI特性?
圖4 降低MOSFET的di/dt措施
 
圖4,MOSFET驅(qū)動(dòng)階段中存在的各個(gè)di/dt部分產(chǎn)生兩種效果:
 
● G極、D極、S極處的雜散電感引起的噪聲電壓;
● 初級(jí)大環(huán)路的噪聲電壓。
 
可通過下面措施進(jìn)行改進(jìn):
 
1、增加高頻電容減小環(huán)路面積
 
我們可以采取措施減小高頻電位跳變點(diǎn)的PCB環(huán)路面積。增加高頻高壓直流電容C_IP是減少PCB環(huán)路面積和分離高頻和低頻兩個(gè)部分回路有效措施。
 
2、合理增加磁珠抑制高頻電流
 
為了額外降低di/dt,可以在電路中增加已知的電感,以抑制高頻段的電流尖峰和振蕩。已知的電感與雜散電感串聯(lián),所以總電感值在設(shè)計(jì)者已知的電感范圍內(nèi)。鐵氧體磁珠就是很好的高頻電流抑制器,它在預(yù)期頻率范圍內(nèi)變?yōu)殡娮?,并以熱的形式消散噪聲能量?/div>
 
3 推薦測(cè)試方案
 
正確使用和選擇測(cè)量?jī)x器和測(cè)量方法有助快速定位問題根源。調(diào)試時(shí)采用PWR2000W變頻電源提供輸入電壓,在被測(cè)試電路出現(xiàn)異常時(shí)可以及時(shí)保護(hù)電路。普通測(cè)試探頭容易引入額外寄生電感,造成噪聲在普通探頭中形成反射,引起振蕩,會(huì)給測(cè)量引入不確定因素。采用我司推出的ZP1500D高壓差分探頭,其輸入阻抗高達(dá)10MΩ,CMRR可達(dá)80dB以上,適合直接對(duì)MOSFET測(cè)量。ZDS4000系列示波器為數(shù)據(jù)挖掘型示波器,具有500M模擬帶寬和512M存儲(chǔ)深度,完全滿足深度噪聲測(cè)量需求。圖5為推薦參考測(cè)試方案框圖。
 
如何改善開關(guān)電源電路的EMI特性?
圖5 MOSFET噪聲測(cè)試方案
 
1、MOSFET電流測(cè)試波形圖
 
如圖5,在G極、S極和RCD電路中分別添加鐵氧體磁珠進(jìn)行優(yōu)化。使用電流探頭ZCP0030和ZDL6000示波記錄儀進(jìn)行測(cè)量。在輸入110VAC@50Hz/輸出100VDC@8A條件下,優(yōu)化后(通道2藍(lán)色)比優(yōu)化前(通道1紅色),電流尖峰和振蕩明顯降低。
 
如何改善開關(guān)電源電路的EMI特性?
圖6 電流尖峰優(yōu)化前后對(duì)比
 
2、MOSFET電壓測(cè)試波形圖
 
在MOSFET的DS極兩端并510pF高壓電容,測(cè)試Vgs和Vds,優(yōu)化后比優(yōu)化前的電壓尖峰小30V左右,有效降低電壓尖峰,有助與減少EMI。
 
如何改善開關(guān)電源電路的EMI特性?
圖7 電壓尖峰優(yōu)化前
 
如何改善開關(guān)電源電路的EMI特性?
圖8 電壓尖峰優(yōu)化后
 
4 小結(jié)
 
在電路的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)增加電容、磁珠以及在MOSFET外接Cds、增大Rgon等,是降低MOSFET電壓尖峰和電流尖峰的有效措施,從而改善電路EMI性能。此外合適的測(cè)量?jī)x器設(shè)備是電源工程師快速定位問題必不可少的工具,通過科學(xué)的測(cè)量方法和有效的改善手段,可使低噪高功率密度電源產(chǎn)品快速成型。
 
 
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