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超聲波兩片檢測(cè)傳感器在PCB中應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2018-12-12 責(zé)任編輯:wenwei

【導(dǎo)讀】?jī)善瑱z測(cè)的功能是檢測(cè)平面上平鋪的被測(cè)物是否由兩張或兩張以上的片材組成,可減少PCB兩片入料帶來(lái)的一系列品質(zhì)異常,是PCB生產(chǎn)設(shè)備必備的重要功能。文章介紹了一種新型的非接觸式的超聲波兩片檢測(cè)傳感器在PCB制造業(yè)的應(yīng)用,包括使用方法及干擾因素分析。
 
前言
 
動(dòng)上料裝置進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。而消費(fèi)類(lèi)PCB朝著更薄、更小、更輕的方向發(fā)展,一方面要求上料裝置能有效將粘連的兩片分開(kāi);另一方面,對(duì)兩片檢測(cè)功能提出了更高的要求。
 
傳統(tǒng)的兩片檢測(cè)方式主要有接觸式、非接觸式,使用差動(dòng)變壓器、電渦流傳感器實(shí)現(xiàn),此類(lèi)傳感器是基于板件厚度絕對(duì)值測(cè)量的基礎(chǔ)上判斷單雙片。但受測(cè)量精度限制,該種傳感器對(duì)超薄PCB的檢測(cè)效果不佳。
 
1、超聲波傳感器工作原理
 
超聲波是頻率高于20 kHz的聲波,在傳播過(guò)程中方向性強(qiáng),能量易于集中,而且能在各種不同介質(zhì)中傳播,傳播距離遠(yuǎn)。超聲波是靠介質(zhì)傳播,PCB是由一定介質(zhì)組成(銅箔和樹(shù)脂),所以超聲波能夠在PCB中傳播。
 
一個(gè)高頻超聲波發(fā)射器在PCB下面發(fā)射超聲波束,聲波穿透PCB并引起振動(dòng),而穿透過(guò)程中便會(huì)產(chǎn)生衰減,最后這個(gè)小聲波被超聲波接收器接收。超聲波如果穿透兩張PCB,則穿透后的信號(hào)變的非常微弱,基本不能到達(dá)接收器。如圖1所示。 因此超聲波技術(shù)可在PCB制造業(yè)實(shí)現(xiàn)兩片檢測(cè)功能。
 
超聲波兩片檢測(cè)傳感器在PCB中應(yīng)用
 
2、超聲波傳感器特點(diǎn)
 
超聲波兩片檢測(cè)傳感器通常包含一個(gè)信號(hào)處理器和兩個(gè)超聲波傳感器(發(fā)射器和接收器),部分品牌傳感器將信號(hào)處理器集成于發(fā)射器或接收器中。
 
超聲波兩片檢測(cè)傳感器可檢測(cè)多層PCB、紙張、塑料板或金屬箔,感應(yīng)范圍20 mm ~ 60 mm;適應(yīng)材料范圍從20 g/m2到1200 g/m2的薄片,甚至還可以對(duì)材料進(jìn)行學(xué)習(xí)記憶;通常有3種信號(hào)輸出(零片,一片,兩片),可進(jìn)行多種應(yīng)用。
 
3、超聲波傳感器安裝與設(shè)定
 
通過(guò)實(shí)驗(yàn),超聲波兩片檢測(cè)傳感器應(yīng)垂直于PCB表面安裝,為消除駐波及減少反射波的干擾,通常需以一個(gè)偏離垂直方向的特殊傾角α安裝,方可達(dá)到最佳檢測(cè)效果,如圖2。
 
超聲波兩片檢測(cè)傳感器在PCB中應(yīng)用
 
傾角α的確定需通過(guò)光板實(shí)驗(yàn)、實(shí)際生產(chǎn)板實(shí)驗(yàn)進(jìn)行,需結(jié)合“光板實(shí)驗(yàn)”和“實(shí)際生產(chǎn)板實(shí)驗(yàn)”的結(jié)果進(jìn)行合并、取舍。
 
“光板實(shí)驗(yàn)”是一種理想實(shí)驗(yàn),其介質(zhì)均勻,使用不同板厚試件,改變傳感器角度,可以反映出不同板厚對(duì)傳感器安裝角度的容忍范圍,從而確定理想的最佳安裝傾角。
 
“實(shí)際生產(chǎn)板實(shí)驗(yàn)”主要用于尋找最佳傾角的誤差容忍范圍。實(shí)際生產(chǎn)板由于介質(zhì)不均勻,理論上角度容忍范圍小于光板。該實(shí)驗(yàn)可用于尋找不同板件的角度容忍范圍,進(jìn)而量化傳感器安裝精度。通過(guò)改變傾角α,觀察輸出波形發(fā)現(xiàn)(圖3),最終確定安裝的精度指標(biāo)。
 
超聲波兩片檢測(cè)傳感器在PCB中應(yīng)用
 
對(duì)于大部分的PCB,超聲波兩片檢測(cè)傳感器工作在“厚”模式亦可應(yīng)對(duì);對(duì)于超薄PCB可設(shè)置在“標(biāo)準(zhǔn)”模式工作。
 
4、其它干擾因素及應(yīng)對(duì)措施
 
(1)水。
 
兩片PCB中間有均勻水膜,則會(huì)漏報(bào)警,這是目前發(fā)現(xiàn)的唯一漏報(bào)警條件。
實(shí)驗(yàn)還發(fā)現(xiàn),PCB拼板間的水膜只是存在于部分區(qū)域,難以整片板均勻覆蓋,故兩片板中只要有一小處沒(méi)有水膜,傳感器便可檢出兩片。
 
應(yīng)對(duì)措施:上游工序需杜絕烘不干的問(wèn)題;板件上機(jī)前垂直靜止,可避免水膜均勻覆蓋。
 
(2)孔。
 
小孔、大孔、槽孔不會(huì)導(dǎo)致誤報(bào)警,通常傳感器檢測(cè)結(jié)果是:零片和一片臨界。
 
(3)干膜。
 
單面干膜的小孔、大孔、槽孔不會(huì)誤報(bào)警,通常傳感器檢測(cè)結(jié)果是:?jiǎn)纹?/div>
貼雙面干膜的大孔、槽孔會(huì)誤報(bào)警,主要是介質(zhì)中有空氣,聲波穿越不同介質(zhì)時(shí)衰減較大,此時(shí)被測(cè)模型接近兩片入料模型,但由于孔的區(qū)域有效,故傳感器只會(huì)輸出短暫的“兩片”信號(hào)。
 
應(yīng)對(duì)措施:可通過(guò)PLC程序?qū)⒏蓴_濾去,故影響不大。
 
5、應(yīng)用效果
 
(1)對(duì)無(wú)孔板、內(nèi)層板的檢測(cè)效果最好。
 
(2)極少漏檢,貼兩面干膜的大孔會(huì)導(dǎo)致誤報(bào)警,但可通過(guò)PLC軟件濾波消除。
 
(3)隨著板厚的增加,檢測(cè)效果下降,且對(duì)安裝傾角的誤差要求更嚴(yán)格。該現(xiàn)象主要受介質(zhì)(內(nèi)層線(xiàn)路)影響。
 
超聲波兩片檢測(cè)傳感器在PCB中應(yīng)用
 
6、結(jié)語(yǔ)
 
兩片檢測(cè)功能一直是PCB制造業(yè)的難題,經(jīng)歷了“接觸式測(cè)厚”、“非接觸式測(cè)厚”、“非接觸式電渦流兩片檢測(cè)”階段,將進(jìn)入“非接觸式超聲波兩片檢測(cè)”時(shí)代。
 
隨著印制板的“更薄、更小、更密”發(fā)展態(tài)勢(shì),要求制造設(shè)備的兩片檢知功能的檢測(cè)效率、準(zhǔn)確性、可靠性的逐步提升,相信隨著科技的發(fā)現(xiàn)將有更先進(jìn)的檢測(cè)方法,為印制板制造業(yè)保駕護(hù)航。
 
 
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