機(jī)遇與挑戰(zhàn)：
- 國(guó)內(nèi)企業(yè)在技術(shù)上還存在很大的差距
- 薄膜電池技術(shù)發(fā)展時(shí)間較短，并未形成通用技術(shù)和通用設(shè)備
- 薄膜電池的主要原材料仍被國(guó)際大廠把持，價(jià)格高且無(wú)保障
- 目前太陽(yáng)能晶體硅片價(jià)格高企
市場(chǎng)數(shù)據(jù)：
- 薄膜太陽(yáng)能預(yù)計(jì)未來(lái)的產(chǎn)能可能會(huì)達(dá)到整個(gè)太陽(yáng)能行業(yè)的20%，現(xiàn)在只有7.6%
- 根據(jù)目前市場(chǎng)報(bào)價(jià)，同容量薄膜電池生產(chǎn)線的價(jià)格是晶硅的6-10倍
- 德國(guó)賀利氏是全球薄膜太陽(yáng)能導(dǎo)電玻璃最大的供應(yīng)商，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)60%
“薄膜太陽(yáng)能預(yù)計(jì)未來(lái)的產(chǎn)能可能會(huì)達(dá)到整個(gè)太陽(yáng)能行業(yè)的20%，現(xiàn)在只有7.6%，可見(jiàn)這當(dāng)中的空間。”浙江華睿投資管理有限公司投資經(jīng)理張彬介紹：薄膜太陽(yáng)能就是要做得薄，要提高性能指標(biāo)，有很多物理方法，比如說(shuō)離子束方法沉積納米晶硅薄膜這種工藝，在國(guó)外也只有一家企業(yè)在做，國(guó)內(nèi)目前還沒(méi)有。如果國(guó)內(nèi)企業(yè)能夠在這些方法上面有所提升，將會(huì)非常有前景。
正如張彬所說(shuō)的，國(guó)內(nèi)企業(yè)在技術(shù)上還存在很大的差距。與晶體硅電池有很大不同，薄膜電池生產(chǎn)制造廣泛使用真空鍍膜等技術(shù)，更似半導(dǎo)體行業(yè)，因此技術(shù)水平高低直接影響產(chǎn)品良率，間接影響到企業(yè)的盈利能力，這一點(diǎn)從各大LCD廠、IC制造商盈利能力的巨大差別可略見(jiàn)一斑；其次，薄膜電池行業(yè)是一個(gè)技術(shù)不斷創(chuàng)新發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，有的工藝路線還不成熟，因此從工藝技術(shù)需要持續(xù)改進(jìn)的角度看，薄膜電池廠商要比晶體硅電池廠商更需要強(qiáng)有力的研發(fā)與技術(shù)團(tuán)隊(duì)。
此外，由于薄膜電池技術(shù)發(fā)展時(shí)間較短，并未形成通用技術(shù)和通用設(shè)備，目前提供大尺寸薄膜電池設(shè)備交鑰匙工程的主要是美國(guó)的應(yīng)用材料公司(AMAT)、瑞士的Oerlikon以及日本的ULVAC三家。設(shè)備折舊是薄膜電池的主要成本之一，根據(jù)目前市場(chǎng)報(bào)價(jià)，同容量薄膜電池生產(chǎn)線的價(jià)格是晶硅的6-10倍，而在主要原材料供應(yīng)方面，目前均為國(guó)際巨頭壟斷，價(jià)格高且無(wú)保障。
薄膜電池的主要原材料包括玻璃(導(dǎo)電玻璃及其他玻璃)、EVA、靶材以及氣體。薄膜電池對(duì)導(dǎo)電玻璃要求較高，目前國(guó)內(nèi)廠商實(shí)力較弱，市場(chǎng)主要由日本NSG和美國(guó)AFG瓜分。隨著國(guó)內(nèi)薄膜產(chǎn)量的爆發(fā)，很有可能出現(xiàn)供應(yīng)緊張的格局。靶材目前的國(guó)內(nèi)供應(yīng)仍被國(guó)際大廠把持，德國(guó)賀利氏是全球最大的供應(yīng)商，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)60%。另外，國(guó)內(nèi)目前沒(méi)有企業(yè)生產(chǎn)硅烷，而主要國(guó)際大廠擴(kuò)產(chǎn)有限，加之LCD等需求量居高不下，硅烷供應(yīng)仍偏緊張，價(jià)格維持高位并不排除繼續(xù)上漲的可能。
當(dāng)然，從另一個(gè)角度看，國(guó)內(nèi)企業(yè)如果能突破這些發(fā)展的瓶頸，自然將具備極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。在目前太陽(yáng)能晶體硅片價(jià)格高企的情況下，薄膜太陽(yáng)能電池迎來(lái)了良好的發(fā)展機(jī)遇，市場(chǎng)需求日益旺盛。但如果未來(lái)太陽(yáng)能晶體硅片的價(jià)格大幅度下跌，薄膜太陽(yáng)能電池產(chǎn)品的市場(chǎng)需求可能會(huì)受到影響。
