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工業(yè)機(jī)器人的基本原理、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、零件設(shè)計(jì)、軸承設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間:2018-12-06 責(zé)任編輯:xueqi

【導(dǎo)讀】機(jī)器人是典型的機(jī)電一體化數(shù)字化裝備,技術(shù)附加值高,應(yīng)用范圍廣,作為先進(jìn)制造業(yè)的支撐技術(shù)和信息化社會(huì)的新興產(chǎn)業(yè),將對(duì)未來生產(chǎn)和社會(huì)發(fā)展起越來越重要的作用。以下將介紹工業(yè)機(jī)器人的基本原理、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、零件設(shè)計(jì)、軸承設(shè)計(jì)。
 
1 工業(yè)機(jī)器人的基本工作原理
 
工業(yè)機(jī)器人是一種生產(chǎn)裝備,其基本功能是提供作業(yè)所須的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。其基本工作原理是通過操作機(jī)上各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng),自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)手部作業(yè)的動(dòng)作功能及技術(shù)要求。因此在基本功能及基本工作原理上,工業(yè)機(jī)器人與機(jī)床有相同之處:二者的末端執(zhí)行器都有位置變化要求,而且都是通過坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)末端執(zhí)行器的位置變化要求。當(dāng)然機(jī)器人也有其獨(dú)特的要求,是按關(guān)節(jié)形式運(yùn)動(dòng)為主,同時(shí)機(jī)器人的靈活性要求很高,其剛度、精度要求相對(duì)較低。
 
2 工業(yè)機(jī)器人結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
 
2.1 工業(yè)機(jī)器人構(gòu)造
 
從功能角度分析可將機(jī)器人分解成四個(gè)部分:操作機(jī)、末端執(zhí)行器、傳感系統(tǒng)、控制器。
 
操作機(jī):是由機(jī)座、手臂和手腕、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等組成。其功能是使手腕具有某種工作空間,并調(diào)整手腕使末端執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)作業(yè)任務(wù)要求的動(dòng)作。 
 
末端執(zhí)行器:也叫工業(yè)機(jī)器人的手部,它是安裝在工業(yè)機(jī)器人手腕上直接抓握工件或執(zhí)行作業(yè)的部件。 
 
感器系統(tǒng):是指要機(jī)器人與人一樣有效的完成工作。必須對(duì)外界狀況進(jìn)行判斷的感覺功能。與機(jī)器人控制最緊密相關(guān)的是觸覺。視覺適合于檢測對(duì)象是否存在,檢測其大概的位置、姿勢等狀態(tài)。相比之下,觸覺協(xié)助視覺,能夠檢測出對(duì)象更細(xì)微的狀態(tài)。 
 
控制器:機(jī)器人控制系統(tǒng)是機(jī)器人的大腦,是決定機(jī)器人功能和性能的主要因素。主要是控制工業(yè)機(jī)器人在工作空間中的運(yùn)動(dòng)位置、姿態(tài)和軌跡、操作順序及動(dòng)作的時(shí)間等。具有編程簡單、軟件菜單操作、友好的人機(jī)交互界面、在線操作提示和使用方便等特點(diǎn)。
 
在機(jī)器人中采用的控制系統(tǒng)有:點(diǎn)位的和輪廓的;同步的和異步的;數(shù)字的和模擬的??筛鶕?jù)機(jī)器人的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)要求及工藝任務(wù)的特點(diǎn)來選擇控制系統(tǒng)的具體方案。
 
2.2 主要結(jié)構(gòu)尺寸
 
根據(jù)A II—V6L型工業(yè)機(jī)器人的主要參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。主要結(jié)構(gòu)尺寸如圖I所示。機(jī)器人的工作范圍見圖2。
 
 
3 工業(yè)機(jī)器人零件設(shè)計(jì)
 
3.1 手腕結(jié)構(gòu)的確定
 
手腕是聯(lián)接手臂和末端執(zhí)行器的部件,其功能是在手臂和機(jī)座實(shí)現(xiàn)了末端執(zhí)行器在作業(yè)空間的三個(gè)位置坐標(biāo)(自由度)的基礎(chǔ)上,再由手腕來實(shí)現(xiàn)末端執(zhí)行器在作業(yè)空間的三個(gè)姿態(tài)(方位)坐標(biāo),即實(shí)現(xiàn)三個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度。通過機(jī)械接口,聯(lián)接并支承末端執(zhí)行器。根據(jù)機(jī)器人的作業(yè)要求來決定其應(yīng)具有的自由度數(shù)目。
 
 
3.2 基本參數(shù)的確定
 
確定了空間結(jié)構(gòu)和手腕結(jié)構(gòu)后,可確定手腕回轉(zhuǎn)、手腕擺動(dòng)及手腕旋轉(zhuǎn)三個(gè)姿態(tài)的自由度。其參數(shù)見表l (參數(shù)來于SSA2000工業(yè)機(jī)器人)。
 
 
3.3 手腕電機(jī)的選擇
 
 
(1)R軸電機(jī)的選擇。選擇型號(hào)為SGMAH-0IA,額定功率為IOOW,額定轉(zhuǎn)矩為0.318N·m。額定轉(zhuǎn)速為3000rlmin,重量為0.7kg的交流伺服電動(dòng)機(jī)。 
(2)B軸和T軸電機(jī)的選擇。根據(jù)設(shè)計(jì)要求取相同型號(hào)的電機(jī),選擇型號(hào)為SGMAH-01A交流伺服電動(dòng)機(jī)。
 
3.4 傳動(dòng)比的確定
 
 
3.5 諧波減速器的選擇
 
諧波齒輪減速器是一種新型的機(jī)械傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)。 與普通齒輪傳動(dòng)相比,具有體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單。它與傳動(dòng)比相當(dāng)?shù)钠胀p速器比較,其零件減少50%。 體積和重量均減少l,3左右或更多。傳動(dòng)比范圍大(單級(jí)傳動(dòng)比為40~350,多級(jí)傳動(dòng)比可達(dá)1600~100000),傳動(dòng)效率高(單級(jí)傳動(dòng)效率饑≥85%),傳動(dòng)精度高。承載能力強(qiáng)等特點(diǎn)。 根據(jù)所選擇的電機(jī),選擇型號(hào)為SGMAH—OIA,額定功率為loo W,額定轉(zhuǎn)矩為0.318 N·m,額定轉(zhuǎn)速為 3000 drain的交流伺服電動(dòng)機(jī)。同時(shí)選擇XBl諧波減速機(jī),機(jī)型為25,減速比為40,輸出力矩為1.0N·m,輸入轉(zhuǎn)速為3000 r/min。為了訂貨和維修方便,三軸均采用同一種減速器。
 
3.6 殼體的設(shè)計(jì)
 
機(jī)座部分采用鑄鋁材料,方形結(jié)構(gòu),臂厚5~12mm。機(jī)身部分采用鑄鋁材料,圓筒形結(jié)構(gòu),臂厚-8mm。大臂外殼采用鑄鋁材料,厚度均為6-Smm。小臂箱體和小臂外殼采用鑄鋁材料,結(jié)構(gòu)為方形,側(cè)面為鑄件其它三面為鑄鋁板材。手腕外殼和手腕箱體采用鑄鋁材料,結(jié)構(gòu)為方形,兩側(cè)面、背面、底面為鑄件,端面和正面為鑄鋁板材。臂厚5-8ram。其它部分具體尺寸由結(jié)構(gòu)決定,見圖3。
 
 
4 機(jī)器人軸承設(shè)計(jì)
 
球軸承是機(jī)器人和機(jī)械手機(jī)構(gòu)中最常用的軸承。它能承受徑向和軸向載荷,摩擦較小。其機(jī)器人專用軸承四點(diǎn)接觸式設(shè)計(jì)以及高精度加工。這種軸承比同等軸徑的常規(guī)中系列四點(diǎn)接觸軸承輕25倍。它的內(nèi)圈(或外圈)由兩個(gè)半圈精確拼配而成,而其整體外圍(或內(nèi)圈) 的溝曲率半徑較小,使鋼球與內(nèi)、外圈在四個(gè)“點(diǎn)”上接觸。既加大了徑向負(fù)荷能力,又能以緊湊的尺寸承受很的兩個(gè)方向的軸向負(fù)荷,并且有很好的兩個(gè)方向的軸向限位能力,因?yàn)樗妮S向游隙相對(duì)較小。而其接觸角 (一般取為35)又較大。工業(yè)機(jī)器人專用薄壁四點(diǎn)接觸球軸承通常有帶密封圈和不帶密封圈的結(jié)構(gòu)形式(見圖4)。其主要由內(nèi)圈、外 圍、保持架、鋼球或非接觸式密封圈組成。內(nèi)、外圈均為整體結(jié)構(gòu)。鋼球與內(nèi)、外因溝道呈四點(diǎn)接觸.保持架為冠形插入式結(jié)構(gòu)。
 
 
各種工業(yè)機(jī)器人可以以單機(jī)形式使用,也可以作為生產(chǎn)系統(tǒng)中的一種構(gòu)成部分使用。隨著社會(huì)需求發(fā)展的變化,工業(yè)生產(chǎn)多品種小批量方向發(fā)展,對(duì)制造系統(tǒng)的柔性要求越來越高。工業(yè)機(jī)器人靈活性好,因此在柔性制造系統(tǒng)內(nèi)各種應(yīng)用越來越多。
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