容積式流量計(jì)是一種準(zhǔn)確度較高的流量計(jì)，流量計(jì)投入使用后，尤其要注意以下幾個方面的使用和維護(hù)工作：

 

1、排盡氣體：通常實(shí)液掃線后，管道內(nèi)還殘留較多空氣，隨著加壓運(yùn)行，空氣以較高流速流過流量計(jì)，活動測量元件在較短時間內(nèi)可能過速運(yùn)轉(zhuǎn)，引起損傷軸承。因此，開始時要緩慢增加流量，使空氣逐漸外溢。

 

2、啟動后通過最低位指針或字輪和秒表，確認(rèn)未達(dá)過度流動，最佳流量應(yīng)控制在70～80%最大流量，以保證儀表使用壽命。

 

3、檢查過濾器：新管線啟用最易破壞過濾網(wǎng)，試運(yùn)行后要及時檢查網(wǎng)是否完好。同時在過濾網(wǎng)清潔無物時最好記錄下常用流量下的壓力損失這兩個參數(shù)，這樣在今后工作中，不必卸下檢查網(wǎng)堵塞情況，即可以壓力損失增加程度來判斷是否要清洗。

 

4、測量高粘度液體：用于高粘度液體，一般應(yīng)加熱后使之流動。當(dāng)儀表停用后，其內(nèi)部液體冷卻變稠，再啟用時必須先加熱待液體粘度降低后才讓液體流過儀表，否則會咬住活動部件使儀表損壞。

 

5、避免急劇流量變化：使用容積式流量計(jì)時，應(yīng)注意不能有急劇的流量變化(如使用快開閥)，因流量計(jì)的慣性作用，急劇流量變化將產(chǎn)生較大附加慣性力，使轉(zhuǎn)子損壞。

 

6、在用蒸汽沖洗管道時，應(yīng)禁止蒸汽通過流量計(jì)。

 

 

 

1、零點(diǎn)漂移是科氏質(zhì)量流量計(jì)在實(shí)際運(yùn)行中經(jīng)常遇到的問題：造成零點(diǎn)漂移的因素很多，如傳感器的安裝應(yīng)力、測量管的結(jié)構(gòu)不對稱、被測流體物理特性參數(shù)的變化等。尤其是在小流量測量時，零點(diǎn)漂移對測量準(zhǔn)確度的影響較為嚴(yán)重。所以定期進(jìn)行零點(diǎn)檢查和調(diào)整時非常必要的。

 

2、流量計(jì)在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意所設(shè)置的工作參數(shù)是否發(fā)生了變化，所顯示的流量、密度、溫度值是否正常，如與實(shí)際有較大的出入，可按使用說明書中所敘述的方法重新進(jìn)行零流量校準(zhǔn)。若上述工作完成之后仍然感覺不正常，則應(yīng)查看變送器內(nèi)部設(shè)置的各工作參數(shù)是否正確。

 

3、流量計(jì)測量易結(jié)垢(如結(jié)水垢、結(jié)蠟)流體時，應(yīng)經(jīng)常檢查器運(yùn)行情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)流量計(jì)工作不正?；蚱钶^大時，應(yīng)首先考慮傳感器內(nèi)有可能結(jié)垢，應(yīng)將傳感器拆下，采用吹掃或清洗等適當(dāng)方法進(jìn)行處理。

4、定期標(biāo)定。根據(jù)流量計(jì)應(yīng)用場合的不同，按標(biāo)準(zhǔn)體系要求進(jìn)行定期標(biāo)定。
 

 

1、新安裝的儀表或停用一段時間后重新投用的標(biāo)準(zhǔn)孔板，使用前應(yīng)當(dāng)檢查引壓管路有無堵塞，接頭是否泄漏，對液體介質(zhì)應(yīng)在導(dǎo)壓管路內(nèi)充滿液體，注意排放導(dǎo)壓管內(nèi)混進(jìn)的氣體，對氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放導(dǎo)壓管管內(nèi)液體。

 

2、使用儀表前應(yīng)校零位，關(guān)嚴(yán)正負(fù)導(dǎo)壓管上的截止閥門，打開平衡閥，檢查、校正差壓變送器的零位，需要注意“零點(diǎn)”是在正負(fù)壓力腔完全等壓（即差壓為零）時，校驗(yàn)差壓變送器，最好打開小堵頭使正負(fù)壓力腔接大氣。

 

3、測量臟污流體的流量時，需要配置符合臟污流體化汽學(xué)特性的沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓管的進(jìn)口、出口及排污口的位置合理選擇，盡量不讓導(dǎo)壓管堵塞并能夠順利排污。

 

4、測量有腐蝕性的流體流量時，必須要選用耐腐蝕的隔離器根據(jù)腐蝕性的流體比重選用合適的隔離液，并注意接頭的密封緊固合理選擇隔離液與被測流體的人口。

 

5、標(biāo)準(zhǔn)孔板的設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際參數(shù)是否一致，將會直接關(guān)系到儀表測量的精度。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)使用后，測得的數(shù)據(jù)如果處于設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)，測量精度一般會符合設(shè)計(jì)計(jì)算精度；但是如果測得的數(shù)據(jù)不在設(shè)計(jì)參數(shù)范圍(如果標(biāo)準(zhǔn)孔板及差壓變送器選型、制造、安裝都符合要求)則有可能是提供的設(shè)計(jì)參數(shù)有錯誤，應(yīng)更改設(shè)計(jì)參數(shù)，重新計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)孔板所有數(shù)據(jù)。

 

6、標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置使用一段期限后，由于在被測介質(zhì)中有雜質(zhì)長時間摩擦節(jié)流元件，使孔板磨損，造成附加誤差，這時候應(yīng)該考慮調(diào)換節(jié)流元件；節(jié)流裝置使用時間越長，越有可能有污物堆積在孔板上游側(cè)下角，這樣會使流出系數(shù)變化，所以要定期檢查，徹底排除污物。如有必要可以停車后并吹掃置換管道內(nèi)介質(zhì)后拆下檢查處理。若孔板開孔直角入口邊緣的銳利度和光潔度、孔板端面平行度、垂直度等參數(shù)超差時，應(yīng)對孔板進(jìn)行修正或予以更換。

 

 

 

1、在需要清洗工藝管道時，清洗液體不能直接通過流量計(jì)。應(yīng)該打開旁路閥，讓清洗液體流經(jīng)旁路管線來完成工藝管道清洗工作。

 

2、管道系統(tǒng)啟動時應(yīng)當(dāng)先開旁路管線，以防止因流速突然增加使渦輪因轉(zhuǎn)速過大而損壞流量計(jì)。

 

3、要求被測介質(zhì)潔凈以減少軸承磨損。盡管在流量計(jì)前加裝了過濾器，但仍有雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)而造成磨損，為此需定期檢修，一旦有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清洗，以確保計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

 

4、工藝介質(zhì)的密度和黏度變化對儀表測量結(jié)果有影響。當(dāng)測量液體介質(zhì)流量時，其溫度與壓力的變化對其密度影響很小，一般可忽略不計(jì)；但當(dāng)測量氣體介質(zhì)流量時，其溫度、壓力改變后對氣體的密度影響很大，這時需對其介質(zhì)的密度進(jìn)行溫、壓補(bǔ)償，以實(shí)現(xiàn)被測介質(zhì)流量的準(zhǔn)確檢測或計(jì)量。除關(guān)注被測介質(zhì)的密度變化對儀表測量結(jié)果的影響外，還應(yīng)注意被測介質(zhì)黏度的變化。當(dāng)被測介質(zhì)黏度的變化較大時，應(yīng)將流量計(jì)予以重新標(biāo)定后方可使用。

 

 

 

渦街流量計(jì)無可動部件，所以在正常使用情況下，維護(hù)的工作量較少。日常維護(hù)的任務(wù)是：查看儀表指示累積是否正常；查看儀表供電是否正常；查看儀表體連接件是否損壞和腐蝕；查看儀表外線路有無損壞及腐蝕；查看表體與工藝管道連接處有無泄漏；查看儀表電器接線盒及電子元件盒密封是否良好等。

 

當(dāng)被測介質(zhì)較臟或易結(jié)垢時，應(yīng)定期清洗流量計(jì)內(nèi)壁，清洗時應(yīng)保護(hù)好旋渦發(fā)生體及檢測探頭，注意不要碰傷其表面與棱角。檢測放大器外殼端蓋在接線調(diào)試后應(yīng)適度旋緊，以保證其密封性。在進(jìn)行維護(hù)檢查時不得將液體及雜物留于殼內(nèi)。

 

對新安裝的管道或維修的管道，在運(yùn)行前需要進(jìn)行清洗，以沖掉管內(nèi)的鐵銹，水垢，殘?jiān)臀勰唷２荒軠y量含固體物質(zhì)(如沙子、細(xì)礫)的流體，用戶要定期清除掉附在漩渦發(fā)生體上的固體物質(zhì)。滯留在管道內(nèi)的被測流體會引起化學(xué)反應(yīng)，且容易結(jié)晶和硬化，沉積在管道避和發(fā)生體上，在這種情況，應(yīng)該清洗發(fā)生體。

 

為了方便地檢查和清洗流量計(jì)(漩渦發(fā)生體)，應(yīng)安裝旁通管道。對于初次投運(yùn)或管線設(shè)備檢修后，開車時應(yīng)先使工藝介質(zhì)走旁路24小時，待介質(zhì)干凈時開表，以防變送器被異物阻塞或變送探測器被損壞。

 

 

 

儀表投入運(yùn)行前，通電后必須在傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后也要根據(jù)液體使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查，以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。

 

定期檢查傳感器電性能，粗略地測量電極間電阻斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器問信號連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測得兩值大體相同。記錄下首次測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因口沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。

 

此外，由于電磁流量計(jì)測量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會遠(yuǎn)比其他流量儀表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通面積，形成測量誤差的隱性故障。如高電導(dǎo)率附著層，電極間電動勢將被短路；或絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測量電路；都會造成儀表無法工作。因此必須注意。

 

 

 

1、超聲波流量計(jì)使用一段時間，傳感器會出現(xiàn)不定期的報(bào)警。尤其是輸送介質(zhì)雜質(zhì)較多時，這種問題會較常見。需要定期清理。

 

2、超聲波流量計(jì)輸送介質(zhì)含有水等液體雜質(zhì)時，流量計(jì)引壓管容易產(chǎn)生積液，氣溫較低時會出現(xiàn)引壓管凍堵現(xiàn)象，需要根據(jù)情況對引壓管進(jìn)行吹掃或加電伴熱。

 

3、超聲波流量計(jì)對管道的要求非常嚴(yán)格，不能有異響否則會影響測量精度，誤差很大。

 

4、瞬時流量波動大，信號強(qiáng)度大，本身測量流體波動大。如本身流體波動大，則是因?yàn)槲恢貌缓茫枰匦逻x擇傳感器布置點(diǎn)。

 

5、現(xiàn)場有變頻器或高電壓電纜場強(qiáng)電磁干擾時，儀表無法使用。應(yīng)保持設(shè)備遠(yuǎn)離變頻器或高電壓電纜場強(qiáng)電磁干擾。